BIM技术是以建筑、结构、施工、水暖电等全生命周期的各项相关信息数据为基础，建立起的模型，可以仿真模拟建筑物，具有可视化、协调性、模拟性、优化性和可出图性五大特点。随着装配式建筑大规模推广，装配式建筑产业化程度的增加，项目前期的设计需要各个专业人员相互协调，管理也需要更加精细化、严格化。BIM 技术在预制结构施工中的应用使得项目实施过程变得直观，各部门之间能够协调统一，既提高工程效率，避免重复劳动、又降低成本风险。

　　PC装配式BIM应用流程

　　BIM技术深植装配式项目三大阶段
　　装配式建筑对前期的设计要求很高，装配式建筑工程，其装配式构件种类多，施工周期短，工程质量要求高，管线布置错综复杂。若设计团队装配式建筑设计技术实力不够雄厚经验不足，由此带来的挑战需要通过BIM技术完善设计并解决施工难题。
　　装配式建筑核心是“集成”。基于项目特点和背景，需策划用BIM技术深植于项目的各个阶段，包括：前期策划阶段、施工管理阶段、竣工阶段，巧妙地将设计、生产、施工、装修和管理串联起来。用标准化和集成化的思维方式助推项目降本增效。
　　设计阶段：BIM 可进行地图定位，将拟建建筑物置于实际环境，对拟建建筑物的热环境、采光、遮阳、雨水设计流量、运营能耗和碳排放等进行分析更好的做到居住舒适、节能减排。

　　建筑工业化项目，首先从初步设计开始， 从建筑模块化装配入手，利用BIM数字化技术提高建筑性能，从而建立新型结构体系（即预制装配式结构体系）。其次，通过BIM协同手段协调各专业间设计，并指导出图。之后基于生产效益最大化原则，对方案进一步展开详细 设计。详细设计在基于BIM可视化的基础上，对局部构件的拼装、节点处理上进行预施工，模拟构件防水、模块 干涉、现场拼接、管线预埋等现场问题，最终确定预制 装配图纸。
　　生产制造环节:按照统一定型的详细设计图纸，在工厂完成批量生产。在生产过程中BIM模型构件开放数据接口，集成生产过程中各类数据信息，使模型数据在生产过程得到有效传递。然后基于BIM数据信息，有计划的编排运输批次，使预制构件在现场可用空间内完成堆场工作。

　　现场装配施工：在PC构件制作的过程当中可将模型中的构件信息通过RFID芯片植入每个构件，编码唯一， 构件的生产进度情况以及每个构件的具体信息(重量、安装位置等)，将返回记录在中心数据库中实现远程动态监控。

　　直接将现场堆放的预制构件按照 BIM预施工计划，安排施工人员进行区域拼装，同时利用 构件模型中已经预设的生产信息，以及三维定位手段就地将构件组装起来，生产与装配过程合二为一。
　　综上所述，BIM技术在装配式建筑中的运用价值有着传统二维建筑无可比拟的优势，信息化还有巨大的发展空间，加强对装配式建筑的力学性能研究，制定适应装配式建筑的BIM是大势所需。